连续结晶器是一种实现物料连续结晶的设备，其工作原理如下：
连续操作：原料持续送入结晶器，溶液迅速降温甚至瞬间结晶。与传统的间歇结晶方式不同，连续结晶器进料和出料同时进行，提高了生产效率。
快速分散和换热：进料迅速分散在已结晶的低温低浓母液中，混合后物料温度和浓度略有提高，但浓度仍在介稳区内，避免快速降温导致的爆发成核。
连续结晶器的特点与优势：
高收效：连续操作，生产效率高，产能大。
低能耗：通过连续进出料和热量移出，有效降低能耗。
少母液：连续操作减少母液浪费，利于循环利用。
优质产品：连续结晶过程有利于晶体生长和析出，提高产品质量。
高自动化：采用自动化控制系统，减少人工操作，提高效率。
小占地面积：相比间歇结晶设备，连续结晶器占地面积更小，适合大规模生产。
少操作人员：自动化程度高，减少操作人员，降低人力成本。
连续结晶器的应用范围广泛，几乎适用于所有大批量降温结晶过程。根据结晶温度选择不同类型的连续结晶器，如换热降温冷却型或真空型降温冷却结晶器。
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