溶剂回收机是新型精馏设备还有超重力精馏塔或者超重力精馏床等都是目前主流的精馏设备是由浙江工业大学发明的将超重力技术应用于工业生产中的连续精馏过程。与传统精馏设备比有以下一些优势
1.设备高度低，造价低，占地面积小。
由于超重力环境下气液相接触面积大、碰撞几率大，大大强化了微观混合和传质过程，传质效率可提高十倍，使巨大的塔成为高度不到2m的超重力床。1.2米高的设备相当于15米高的普通精馏塔。
与传统蒸馏塔相比，由于超重力床高度的优势，在整个设计方案中，蒸馏目的所需的土建费用大大降低。传统蒸馏塔的高度往往在10米以上，甚至更高，安装要求高，需要为操作人员提供工作平台。所以土建造价比较高。而超重力床的单体设备高度只有2m多(包括底座高度)，安装要求相对较低，所以土建要求相对简单，土建成本大大降低。传统蒸馏塔一般需要底座和特殊支撑，占地面积大，而超重力床只需要1~2平方米左右。
此外，由于传统精馏塔的高度，对防风、防震、防雷的要求也很高。由于设备可以安装在室内，因此在上述方面不需要特殊的保护措施。同时，由于高塔设备，需要经过一定的审批程序，而这种设备和其他室内设备一样，可以在项目整体审批后安装运行，不需要专门的审批程序，从而节省更多的前期费用。
2、节约能源消耗
由于超重力床体积小，散热面积小，据专家鉴定，在同等条件下，超重力床比传统蒸馏塔节能约5%~40%。
3、更适合热敏材料
由于超重力床设备的高速旋转和小体积，液体停留时间短。根据运行情况，液体在设备中的停留时间仅为1-2分钟左右，热敏性物质不会在设备中挥发或变性，产生巨大的经济效益。长时间高温会分解的材料非常适合这种设备。
4.操作简单
与传统蒸馏塔相比，超重力床高度低，体积小，操作方便。塔的运行需要操作人员经常到塔顶观察物料情况，给安全生产带来一定的隐患。同时，塔设备启动运行到塔顶设计组件需要较长时间，zui达到平衡一般不低于30分钟。在此期间，操作人员必须在现场观察操作。该设备的操作和观察非常方便。同时，该设备开始平衡一般只需十几分钟，操作人员无需长时间观察设备即可兼顾其他设备的运行，降低了操作人员的劳动强度，节约了人力成本，保证了生产的安全性。
5.维护容易，维护成本低。
传统精馏塔一般半年需要检修一次，每年需要清洗填料，每次检修需要几天时间。而超重力床按照国家标准只需要半年更换一次机器密封件等易损件，每次更换只需要几个小时，操作简单，维护方便。
6.废液排放
在同等条件下，一般塔的废液排放量在3%左右，而超重力床可以满足客户和环保的要求，排放量可以控制在0.5%以下，环保效果好，社会和企业经济效益好。
由于上述多方面的优势，用溶剂回收机代替传统的塔式设备，可以节约钢铁资源，延长地球资源的使用寿命，为社会发展服务。就企业发展而言，可以节约场地和空间资源，减少污染排放，提高产品质量，改善管理模式，降低生产劳动强度，增加生产安全性。超重力床在环保、医药、化工等行业有着非常广阔的应用前景，正在被越来越多的用户所选择。
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